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安徽威 达环保严冬奋战宏兴钢铁180m2烧结机 烟气脱硫脱硝项目

发布日期:2018-12-17 浏览次数:248

      随着我 国经济的持续快速发展,城市进 程和工业化进程的步伐不断加快,环保形势日益严峻,国家对 环保问题也越来越重视,制定了多部环保方案,中央环 保督察也将成为常态。为满足 国家最新环保标准要求,秦皇岛 宏兴钢铁有限公司决定为该公司年产180m2烧结机 拟新建一套烧结机烟气脱硫脱硝装置,净化工艺采用SDA半干法脱硫除尘+中低温SCR脱硝技术。该公司 烧结机烟工况气量为78×104 m3/h,烟气温度为100~200℃,NOx为280-330 mg/Nm3,SO2浓度为最大1500mg/Nm3,粉尘浓度为60mg/Nm3。通过脱 硝工艺净化后烟气排放浓度达到颗粒物10 mg/Nm3NOx≤50 mg/Nm3,SO2浓度为≤35mg/Nm3。满足《烧结球 团工业大气污染物排放标准》 (GB28662-2012修改单) 中的特 别排放限值要求。

秦皇岛 宏兴钢铁烧结机原始烟气参数

脱硫脱 硝后烟气排放指标

      整套设备工艺流程为:烧结机 原烟气由主抽风机出口烟道引出,经原烟 气管道阀门和新增入口阀门切换并汇合后,送入旋转喷雾干燥(SDA)吸收塔,由于烧 结机烟气温度低,故在旋转喷雾干燥(SDA)吸收塔 前端配有热风炉,用以给烟气进行升温,达到脱硫温度需要,烟气与 被雾化的石灰浆液接触,发生物理、化学反应,烟气中的SO2被吸收净化。经吸收SO2并干燥 的含粉料烟气出吸收塔进入布袋除尘器进行净化及进一步的脱硫反应,净烟气 由增压风机经出口烟道至回转式GGH,100%负荷工况下,将90℃低温烟气进行加热,升高到250℃;再将此 烟气通过高炉煤气热风炉进行补燃,加热至280℃,然后进入脱硝SCR反应器。

      在280℃的烟气温度下,烟气中NOx和经喷 氨格栅喷入的氨气进行混合,经过催 化剂后发生脱硝反应,完成预定的脱硝过程。

      脱硝后 的烟气再次进入回转式GGH,此时的 烟气称为净烟气。进入回转式GGH的净烟 气的温度还维持在280℃左右,经过回转式GGH后将热 量传递给刚开始的低温烟气,净烟气温度降至122.8℃,通过引风机排至烟囱。

      SDA半干法脱硫+中低温SCR工艺对负荷有良好的、适宜的调节特性。脱硫系统及SCR脱硝催 化剂留有足够的富余量,确保装 置适应烧结机负荷变化。SDA半干法脱硫+中低温SCR脱硝装 置和所有辅助设备能保证投入运行而对烧结机负荷不能有任何干扰。而且脱 硫脱硝装置必须能够在烟气SO2、NOx排放浓 度为最小值和最大值之间任何点安全运行。保证脱 硝系统在最低烟温180℃及最高烟温420℃的安全运行要求。

      目前秦皇岛宏兴钢铁烧结机 烟气脱硫脱硝项目仍处于施工阶段,尽管施 工现场环境恶劣,天气寒冷,也不能 阻挡安徽威达环保员工们高涨的工作热情,工人们 每天保持良好的精神状态投入到工作中去,认真仔 细的完成现场的每一项工作。遇到困难,大家都 会主动迎难而上,努力克服。

      为了最 终交付给业主一个合格的工程,安徽威 达环保克服重重困难与阻碍,精诚配合,始终奋战在第一线,与秦皇 岛宏兴钢铁有限公司携手同建绿色温馨家园,共享清澈碧水蓝天!

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